鋼結構在廠房搭建中具有施工周期短、施工簡單、成本低廉以及能夠投入使用等優(yōu)點，但是對于安裝施工的質量有著非常嚴格的要求，尤其是對一些鋼結構安裝的   環(huán)節(jié)，只有加強現場施工過程中的質量控制才能鋼結構的結構穩(wěn)定性和使用穩(wěn)定性。鋼結構的設計與安裝時，應根據廠房的自身特點與需要合理選擇結構形式與材料，避免盲目設計，以設計出結構合理、造價經濟、低碳環(huán)保的鋼結構。但同時鋼結構存在的易變形、性差、易腐蝕等弊端也應引起足夠的重視。因此，對鋼結構設計問題探討具有重要意義。
鋼結構構件標準，適合工廠化生產，現場安裝，濕作業(yè)少，施工占用場地少，。近年來，我國的建筑業(yè)發(fā)展，建筑量攀升與土地資源緊缺的矛盾也在日益加劇，多層建筑可以減弱這種矛盾。但豎向壓力及水平作用給建筑工程帶來了很大的困擾。結構的承載力不足、結構整體剛度不足或不均勻等都有可能影響工程的質量。鋼結構因、重輕、能好、可重復利用等特點，已被廣泛用于現代工程結構。但由于其性能差、荷載能力差異大等影響廠房的穩(wěn)固性。此外，除了新建建筑以外，還有許多工程是在舊建筑的基礎上進行改造成為多層建筑的工程，由于新舊材料的功能和強度上存在很大的差異，新舊構件的連接也直接影響著工程的質量。因此，房屋的加固技術就顯得尤為重要。
鋼結構常用的   方法
（1）耐候鋼：改變金屬結構的組成，在鋼材治煉過程中增加銅、鉻和鎳等合金元素，使金屬表面形成保護層，以提高   性。
（2）陰   保護法：在鋼結構表面附加較活潑的金屬，防止鋼材腐蝕，常用于水下或地下結構。
（3）熱浸鋅：將除銹后的鋼件浸入600℃高溫融化的鋅液中，使鋼件表面附著鋅層，從而起到   的作用。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，工業(yè)化程度高，質量穩(wěn)定，大量用于受大氣腐蝕嚴重且不易維修的室外鋼結構。
（4）熱噴鋁（鋅）復合涂層：這是一種與熱浸鋅   效果相當的   方法。具體做法是，先對鋼件表面進行噴砂除銹處理，使其表面露出金屬光澤并打毛。然后用乙炔氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80~100μm）。較后用環(huán)氧樹脂漆或丁苯橡膠漆等填充毛細孔，以形成復合涂層。這種工藝的優(yōu)點是對構件尺寸適應性強，構件的形狀、尺寸幾乎不受限制，大到諸如葛洲壩的船閘就是采用這種方法施工。該工藝的另一個優(yōu)點是這種工藝的熱影響是局部的，不會產生熱變形。與熱浸鋅方法相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大，質量易受操作者的影響。
（5）涂層法：涂層法也就是采用   涂料的方法，具有、選擇范圍廣、適用性強等優(yōu)點，是較常用的   方法。
鋼結構的加固技術措施主要有三種：
1)截面補強法：在局部或沿構件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力；
2)改變計算簡圖：增設附加支承，調整荷載分布情況，降低內力水平，對超靜定結構支座進行強迫位移，降低應力峰值；
3)預應力拉索法：利用高強拉索加固結構薄弱環(huán)節(jié)或提高結構整體承載力、剛度和穩(wěn)度。
鋼結構的損壞
1)由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導致結構承載力不足；
2)構件由于各種意外產生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；
3)溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲；
4)由于化學物質的侵蝕而產生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結構構件截面削弱；
5)其它包括設計、生產、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。